液压缸是液压系统中将液压能转换为机械能的执行元件。其故障可基本归纳为液压缸误动作、无力推动负载以及活塞滑移或爬行等。由于液压缸出现故障而导致设备停机的现象屡见不鲜，因此，应重视液压缸的故障诊断与使用维护工作。
一般来说，液压油缸维修要遵循以下这些标准：
1、清洗及检查
在一跨车间对油缸外表面进行清洗直到没有残留煤渣；
对油缸外表面检查，管接头处是否变形是否有堵头，油缸端盖是否变形。若出现以上问题进行相应的处理。
2、拆解及检查
运用相应工具及工装对对应油缸进行拆解；
对活塞杆表面镀层进行检查，若损坏严重暂作报废处理。
3、清洗
用专用清洗机对缸体内部清洗，直到没有沉淀颗粒为止；
对拆解的零件用橡胶水或柴油等清洗剂进行清洗。
4、装配
派专人正确安装各处的密封装置；
螺纹连接件拧紧时应使用专用扳手，力矩应符合标准要求。
活塞与活塞杆装配后，检测其同轴度和在全长上的直线度是否有偏差，若有则进行校正。
将装配好的活塞杆与缸筒进行装配。
5、试验
低压试验（3MPa)保压30min，检查是否漏液；
高压试验（30MPa)保压30min，检查是否漏液。
6、打磨喷漆
使用抛光机对缸体表面进行打磨；
使用喷漆机对油缸表面喷漆，喷漆时将活塞杆头进行包扎防止油漆喷到活塞杆上。
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